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顎式破碎機(jī)常見故障排除

更新時(shí)間:2019-05-22      點(diǎn)擊次數(shù):1661
  顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
 
  出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔,補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。
 
  上述維修方法在西方國(guó)家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用成熟的是美國(guó)福世藍(lán)技術(shù),其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。用高分子材料維修既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
 
  顎式破碎機(jī)的常見故障排除
 
  常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:
 
  (1)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
 
  (2)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
 
  (3)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
 
  (4)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
 
  (5)個(gè)別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
 
  (6)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
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